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| 兴宁金雁电工公司依托技改节能减排 | | 节约发展打造环保型企业 |
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2008-03-31 新闻版权所属：梅州日报 |
本报讯 近年来，兴宁市金雁电工有限公司以技术创新为动力，以节能减排为抓手，走节约发展之路，建设节能环保型企业，实现环保效益与经济效益的双赢，先后通过了ISO9001和ISO14001质量、环境一体化管理体系认证和美国UL认证，获得“广东省清洁生产企业”称号。
该公司积极开展节能减排合理化建议活动，实施了30多项合理化建议项目，并进行量化目标，坚持按月考核，起到了较好的促进和带动作用。其中《完善和改变大拉机出线装置，提高生产效率》项目，每年可节约生产成本18.6万元。该公司加强班电耗目标管理，将节能指标挂钩所在机台和分线工艺员；按工艺适用规定使用绝缘漆和加强对线径（漆膜）的控制，对排线油壶采取包牛皮的方式，从而达到节能降耗的良好效果，漆、电、排线油消耗明显下降，目前吨产品电耗对比上年下降1.5%；平均每天每台漆包机可节约2.7公斤排线油，全年可节约9.6万元。
该公司选准《外购铜线退火工艺研讨》等六个课题，开展技术攻坚，2007年投入327万元进行了新技术装置的改造项目，在淘汰落后设备的基础上，购进13台套先进的节能环保设备，进一步减少废气排放，减少电耗，节约了生产成本。
长期以来，该公司充分利用循环用水措施，实施上引连铸循环水回用，将上引连铸冷却热水一部分供职工生活区使用，多余的冷却水由泄压管道回流至冷却池，从而达到节水效果。在此基础上，2008年又对上引连铸1号、2号机组的冷却供水系统进行改造。经测算，一年可节约用电43000多度，节省生产成本25800多元。此外，实施了漆包工序冷却水二次循环使用改造工程项目，每年可节约水费2万元；为节约照明用电，该公司还对车间外围照明电路的控制方式进行改造，采用微电脑时控开关对照明进行定时控制，以自动化科技的手段杜绝长明灯的浪费现象。
（徐建全 陈洪浩）
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